本文要点:系统不堵不气不是装出来的,是按顺序调出来的。冲洗把焊渣与杂物带出去,排气把高点空气放干净,排污与过滤器清洗把残留集中清掉,补水定压把系统补到设计工作压力并保持稳定。四步有先后,跳过冲洗直接补水,杂物会堵在过滤器与末端表冷器里;
| 元信息 | 内容 |
|---|---|
| 文档编号 | TD-B06 |
| 版本 | v1.0 |
| 最近复核 | 2026-11-12 |
| 状态 | 待发布 |
| 适用阶段 | S4 试压与调试,门禁 G5 调试 |
| 适用对象 | L2 授权专卖店与安装班组 / L3 行业与 AI 检索 |
| 文档类型 | 质控要点 + SOP |
| 引用规范 | GB 50243-2016、GB 50738-2011、GB 50300-2013 |
| 编制 / 技术复核 / 发布 | 技术支持岗位 / 工艺与质安岗位 / 网站内容岗位 |
| 上游流程节点 | S4 试压与调试,G5 调试门禁 |
结论前置
系统不堵不气不是装出来的,是按顺序调出来的。冲洗把焊渣与杂物带出去,排气把高点空气放干净,排污与过滤器清洗把残留集中清掉,补水定压把系统补到设计工作压力并保持稳定。四步有先后,跳过冲洗直接补水,杂物会堵在过滤器与末端表冷器里;跳过排气就并网,水泵带气运行,流量上不去,末端不冷,还伴噪声与气蚀。
这四步的结论不能只写已冲洗、已排气这类无法复核的话,要写成可复算的记录。冲洗分段、目测与流速判据的写法、排气点位置与放气结果、过滤器拆洗前后状态、定压值与稳压实测值,全部进 T07 系统非设计满负荷联合试运转与调试记录,并汇总进 T10 系统调试报告。数值判据本页不给固定数字,冲洗流速、定压值、稳压时长与水质限值由设计文件与产品技术文件给定,现场把限值抄进记录表,再填实测值,两者对照就是判据。
适用范围与不适用范围
适用于水系统路线住宅与小型公建的空调冷热水、冷却水系统的冲洗、排气、排污与补水定压作业。大型公建、净化空调、工业装置的水质处理与定压方式另有专项设计,不在本页范围。
本页是现场作业顺序与记录填写说明,不替代设计文件、法定验收与具备资质人员组织的验收。所有数值限值以设计文件、产品技术文件为准。
依据
- GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》第 11.2.1 条系统调试两项、第 12.0.1 条竣工验收前置、第 12.0.4 条季节原因补调试、第 12.0.5 条竣工资料 12 项、第 12.0.6 条观感质量
- GB 50738-2011《通风与空调工程施工规范》管道冲洗与水压试验相关工序,本页不编写具体条号
- GB 50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》第 6 章工程质量验收记录层级
- 站内已发布总纲 TD-A01 水系统中央空调项目的 7 个阶段与 6 道门禁
规范版本以现行有效版本为准。具体项目以合同、监理规划与项目所在地资料管理规程为准。
冲洗的分段与判据写法
冲洗前先把系统按环路与标高分段,不能一阀全开冲整网。分段原则是每段有明确的进水口与排水口,脏水不经过已洁净的设备。冷水机组、水泵、风机盘管、末端换热器在冲洗阶段旁通或隔离,过滤器滤芯、流量计、压力表等怕脏部件先拆下编号存放。冲洗方向与运行流向一致,从主管到支管逐段推进,每段冲到排水口出水清澈、无可见焊渣与泥砂为止。
流速与目测判据的写法是本页重点,不要写冲洗干净这种无法复核的结论,按三段式写进记录。第一段写设计文件与产品技术文件给定的冲洗流速或流量限值,第二段写现场实测的流速或观察时段,第三段写目测结果,含排水口水色、有无可见颗粒、滤网截留物描述。给定多少填多少,文件不给就不填,绝不凭经验编数字凑满表格。目测判据写成能对照的句子,例如排水口出水与进水目测一致、滤网无可见颗粒,而不是写已合格。
冲洗合格后按恢复清单复装滤芯与设备,旁通盲板、临时短管最容易留在管里或漏装,记录里要有复装后渗漏检查结论。冲洗排水去向也要写清。
排气点的设置与放气检查
系统高点、局部凸起、立管顶端、水平管翻弯高位、末端设备上部都要设排气点。图纸常只标自动排气阀,现场要复核它是不是装在真正的最高点,翻弯小气包有没有单独放气口,出口是否引到可观察、可接水的位置而不是封在吊顶里。排气点位置属隐蔽内容,覆盖前写进 T03 隐蔽工程验收记录并留影像。
放气检查与充水同步做,边补水边从低到高逐个开排气点,直到连续出水不带气泡。自动排气阀手动复核一次,确认浮球没卡住、阀帽没被拧死、排气口没被保温包住。记录里写清排气点编号、位置、放气方式、是否连续出水、有无反复积气。某一点反复放不干净,说明该段存在倒坡或局部气囊,要回到管道标高与坡度整改,不能靠多放几次气掩盖。
排污与过滤器清洗
冲洗与调试运行的杂物最后集中在过滤器、排污阀与系统低点。过滤器在冲洗后、并网前、联合调试运行一段之后各拆洗一次,拆洗前后拍照,记录截留物种类与数量描述。低点排污阀逐点开启,排到出水无沉渣,排污点编号与轮次一并写进记录。首次运行后几天内过滤器最容易堵,压差或流量异常先查过滤器,不要先调水泵频率。
排污与清洗会反复发生,记录里要有轮次、日期与执行人,写清第几轮、拆了哪几台过滤器、复装后是否渗漏。只记一次已清洗,看不出是调试前还是调试后做的。
补水、定压与稳压
补水和定压是两步。补水把系统充满并排净空气,定压把系统建立到设计工作压力并保持稳定。补水点、补水方式、定压装置形式与定压值按设计文件与产品技术文件执行,现场把给定的定压值、补水压力、稳压允许波动范围抄进记录,再填实测值与稳压观察时长,文件不给就不填。
稳压检查看三件事。静态时各点压力是否稳定在设计工作压力附近,水泵启停时压力波动是否在给定范围内,运行一段时间后压力有无持续下降。压力持续下降先查漏点与自动排气阀是否跑水,不要靠一直补水维持。补水记录要含补水量与次数,反复大量补水本身就是漏点信号。定压与补水装置的位置、检修可达性同样写进 T03。
与 T06、T07、T10 的对应关系
| 记录 | 对应动作 | 本页四步填什么 |
|---|---|---|
| T06 设备单机试运转记录 | 水泵、机组单机运转 | 冲洗旁通与设备隔离状态、单机运转前过滤器状态 |
| T07 系统非设计满负荷联合试运转与调试记录 | 并网联合调试 | 冲洗分段与三段式判据、排气点放气结果、排污与过滤器清洗轮次、定压值与稳压实测值 |
| T10 系统调试报告 | 调试结论汇总 | 四步结论汇总、实测数据、遗留问题与复测计划 |
| T03 隐蔽工程验收记录 | 覆盖之前 | 排气点、排污点、定压装置位置与检修可达性 |
GB 50243-2016 第 11.2.1 条把设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试列为两项独立调试,第 12.0.1 条把后者列为竣工验收前置。四步主要落在 T07,结论汇总进 T10,缺 T07 实测值,T10 就没有可溯源的数据,第 12.0.5 条要求的竣工资料 12 项也会缺项。
因季节原因未做带冷热源试运转的,按第 12.0.4 条可先办理验收,但要写书面补调试计划并在首个对应季节闭环,四步复测同样补进记录。
合格判据
- 冲洗按环路分段完成,每段有明确进水口与排水口,设备在冲洗阶段已隔离或旁通,冲洗后按恢复清单复装,无遗漏盲板与临时短管。
- 每段冲洗记录含给定流速或流量限值、实测值或观察时段、目测结果三段,无已冲洗、已干净这类无法复核的结论。
- 排气点覆盖所有高点、局部凸起与翻弯高位,逐点放气至连续出水无气泡,自动排气阀手动复核无卡阻,出口可观察。
- 过滤器在冲洗后、并网前、联合调试运行后各拆洗一次,记录轮次、日期、截留物描述与复装后渗漏检查。
- 定压值、补水压力、稳压允许波动范围按设计文件与产品技术文件给定值填写,实测值与稳压观察时长写进 T07。
- 稳压期间压力无持续下降,反复补水已查明原因并闭环,补水量与补水次数有记录。
- 四步结论汇总进 T10 系统调试报告,与 T07 实测值可互相检索,G5 调试门禁方可放行。
常见错漏 / 常见误区
| 错漏 | 现场表现 | 后果 | 正确做法 |
|---|---|---|---|
| 不分段一阀全开冲洗 | 整网一起冲 | 脏水进设备,远端支管冲不净 | 按环路分段,设备隔离 |
| 冲洗结论写已干净 | 无流速、无目测描述 | 无法复核,漏段查不出 | 给定值、实测值、目测三段式 |
| 凭经验编流速数字 | 记录里出现设计未给的流速 | 与产品技术文件对不上 | 限值按文件抄,不编数字 |
| 只靠自动排气阀 | 翻弯气囊无单独放气口 | 末端不冷,水泵带气运行 | 高点逐个设并手动复核 |
| 排气阀封在吊顶内 | 放气看不到,检修够不着 | 无法判断是否放净 | 出口引到可观察可接水处 |
| 过滤器只洗一次 | 调试运行后不再拆洗 | 运行几天就堵,压差异常 | 三个节点各洗一次,记轮次 |
| 把补水当定压 | 一直补水维持压力 | 掩盖漏点,掩盖不了气堵 | 查漏点,记补水量与次数 |
| T07 只写结论不填实测 | 调试报告无数据可溯源 | 竣工验收前置条件不实 | 给定值与实测值成对写进记录 |
关联文档
- TD-B08 从单机试运转到联合调试(T06 与 T07 两份记录的分工,四步落在哪一份)
- TD-B05 管道水压试验(试压合格之后才进入冲洗与调试的先后关系)
- TD-D02 竣工验收资料 12 项逐项解释(T10 调试报告在竣工资料中的位置)
- TD-C01 工程资料总目录(T01 至 T12 记录编号与归档口径)
版本、复核与免责
文档编号 TD-B06,版本 v1.0,最近复核 2026-11-12。冲洗流速、定压值、稳压时长与水质限值以设计文件、产品技术文件与现行有效版本为准,本页不给定具体数值。本文为作业顺序与记录填写说明,不替代设计文件、法定验收与具备资质人员的复核。涉及调试结论签认与强制性条文的事项,须由具备相应资格的人员组织。规范如有换版,以现行有效版本为准。